Измельчение и дробление зерна — наиболее простые и доступные каждому хозяйству способы, в результате применения которых разрушаются поверхностные пленки и улучшается переваривание питательных веществ зерна, а также увеличивается его поедаемость. По данным Полтавского НИИ свиноводства (1972), например, питательные вещества целых зерен ячменя перевариваются только на 67%, размолотых в виде грубой дерти — на 79,2, средней — на 81,7 и мелкой дерти — на 84,6%.

Наиболее приемлем для поросят-сосунов до 2-месячного возраста и поросят раннего отъема тонкий помол; для отъемышей — средний, для откармливаемых свиней, хряков и маток — средний и грубый помол. Применение в кормлении свиней зерен чрезмерно тонкого мучнистого помола недопустимо: масса сильно распыляется при смешивании с водой, образует плохо поедаемую комковатую массу. Научными исследованиями установлено, что скармливание зерна тонкого помола существенно влияет на кислотность желудочного сока и активность пепсина, приводит к нарушению функций желудочно-кишечного тракта и сопровождается язвенными заболеваниями желудка у свиней.

Для свиней рекомендуется помол зерна и других концентрированных кормов с размером частиц от 0,2 до 1,0 мм, при этом пылевидных частиц (размером менее 0,2 мм) должно быть не более 20%. Фуражное зерно измельчают преимущественно на молотковых дробилках КДМ-2, КДМ-3, Ф-1М, КДУ и др., а также на вальцовых мельницах ЗН и В МП.

Плющение зерна — сравнительно новый способ подготовки его к скармливанию. Зарубежный опыт последних лет показывает, что плющеное зерно широко используется в рационах крупного рогатого скота.
Влаготепловая обработка зерна с последующим его плющением (флакирование) способствует улучшению вкусовых качеств и поедаемое™ кормов, повышает питательную ценность углеводного и протеинового комплексов в зернах злаковых и бобовых культур, снижает затраты энергии организма животного на переваривание питательных веществ корма. В процессе переработки происходит расщепление сложных Сахаров, крахмал утрачивает первоначальную структуру и легко подвергается воздействию фермента амилазы.
Скармливание зерновых хлопьев способствует быстрому и полному усвоению крахмала, при этом повышается оплата корма, улучшается качество туш, количество и качество молока; скармливание зерновых хлопьев и кукурузного силоса позволяет в значительной степени сократить сроки откорма бычков.

Экструзия — обработка зерна под воздействием высокого давления и температуры, в значительной степени повышающая усвояемость питательных веществ. Для экстру-дирссания зерна используют выпускаемые нашей промышленностью пресс-экструдеры ПЭК-125Х8, КМЗ-2 и КМЗ-2М. Процесс экструзии заключается в том, что измельченное зерно, попадая в пресс-экструдер, под действием высокого давления (25—30 атм) и трения разогревается до 1^0—180°С и превращается в гомогенную массу. При выходе из пресс-экструдера из-за большого перепада давления гомогенная масса вспучивается (происходит ее «взрыв»). В результате такой обработки крахмал зерна расщепляется до декстринов разной степени сложности и простых Сахаров, которые легко перевариваются и усваиваются молодым организмом животного. Экструдирован-ные корма охотнее поедаются животными, при этом уменьшаются случаи желудочно-кишечных заболеваний, повышается продуктивность.

По данным НИИЖ Лесостепи и Полесья (1968), в экструдированном зерне содержание сахара увеличивалось в 2 раза, декстринов — почти в 5 раз.

Обработка зерновых культур методом экструзии позволяет снизить расход дефицитных высокобелковых компонентов животного происхождения при выработке стартерных комбикормов. В комбикормах для поросят-сосунов экструдированным горохом без снижения продуктивного действия можно заменить 50% по массе кормов животного происхождения (сухой обрат, рыбная, мясокостная мука и др.). Молодняк свиней старше 2-месячного возраста можно выращивать на комбикормах, в которых корма животного происхождения полностью заменяются экструдированным горохом.

Экструдированное зерно находит применение также как компонент при производстве заменителей молока. Так, Ба-лаклейский межхозяйственный комбикормовый завод Харьковской области вырабатывает ЗЦМ для телят, в которых по сравнению со стандартными заменителями 30—35% сухого обрата заменяется экструдированным горохом. Опыты НИИЖ Лесостепи и Полесья, проведенные в колхозе имени Фрунзе Белгородской области, показали, что использование ЗЦМ подобного типа при выращивании телят с 20-дневного возраста обеспечивает получение среднесуточных приростов живой массы на уровне 700 г.

Микронизация зерна в последнее время начала быстро распространяться в сельскохозяйственной практике США, Англии, Японии и других стран. Термин «микронизация» был введен в связи с обработкой зерна под действием микроволн. Сущность метода состоит в том, что зерно, в том числе и с повышенной влажностью, по мере продвижения по транспортеру подвергается инфракрасному облучению (длина волн 2—6 мк). В нашей стране для этой цели применяют кварцевые галогенные лампы КГИ-220-1000. Инфракрасные лучи проникают в зерно и вызывают интенсивную вибрацию молекул, под действием трения быстро вырабатывается внутреннее тепло, и за счет испарения воды повышается давление. За время прохождения зерна под инфракрасными лучами, которое измеряется десятками секунд, зерно становится мягким, разбухает и растрескивается. Биополимеры зерна (углеводы, белки) подвергаются тем же структурным изменениям, которые происходят при гидрометрической и барометрической обработке.

Поджаривание является гидротермическим способом обработки зерна, увеличивающим его питательные и вкусовые качества. Процесс заключается в увлажнении зерна, его нагреве и поджаривании в течение 10—12 мин при температуре 100—180°С и вновь увлажнении с целью охлаждения и увеличения его влажности.
Варка и запаривание зерна рекомендуются при скармливании свиньям гороха, сои, чечевицы с целью инактивации в них антипитательных веществ, снижающих эффективность использования зерна этих культур, особенно сои. Зерно измельчают и варят в течение 1 ч или запаривают в кормозапарнике 30—40 мин. При варке и запаривании в зерне изменяется молекулярная структура белка, в результате чего он лучше используется животными.

Вареные и запаренные зернобобовые корма скармливают свиньям с другими концентратами или измельченными корнеплодами в количестве, не превышающем 25—30% по питательности рационов.
Запаривают и другое зерно, при этом улучшаются его вкусовые качестза, происходит стерилизация патогенной микрофлоры и плесени.

Осолаживание применяют для улучшения вкуса зерновых кормов (ячменя, кукурузы и других) путем перевода части крахмала в сахар под действием диастазы зерна или солода. Количество сахара достигает при этом 10—12%, корм становится сладковатым. Для осолаживания зерновую дерть насыпают слоем не толще 40—50 см и обливают водой, нагретой до температуры 90°С (на 1 кг корма 1,5—2 л воды), хорошо перемешивают, накрывают крышкой или мешковиной и оставляют на 3—4 ч, поддерживая температуру, оптимальную для действия ферментов (55—60°С). Осолаживание идет интенсивнее при добавлении солода в количестве 1—2% от массы корма.

Включают осоложенный корм преимущественно поросятам, а также откармливаемым свиньям, причем в количестве не более половины нормы концентратов. Иногда для поддержания аппетита осоложенный корм дают молодняку крупного рогатого скота и молочным коровам.

Химическое консервирование зерна высокой влажности. Основным способом обработки влажного зерна на Длительный срок хранения является высушивание. Однако это требует значительных капитальных вложений. Хозяйства, оснащенные сушильными агрегатами и установками, поедают овцы и крупный рогатый скот в связи с благоприятной структурой влажного корма. Приучать животных к консервированному зерну следует постепенно, в течение 1,5—2 недель.

При работе с кислотами следует соблюдать правила безопасности. Низкомолекулярные летучие жирные кислоты (муравьиная, пропионовая, уксусная) при попадании на кожу вызывают ожоги. Выделяемые из них пары раздражают слизистые оболочки дыхательных путей. Рабочие должны пользоваться респираторами, работать в резиновых перчатках и сапогах, защитных фартуках и стеклянных очках. Попавшую на кожу кислоту следует быстро удалить ватным тампоном и смыть большим количеством воды с мылом. При внесении пиросульфита натрия и бензойной кислоты выделяется пыль, а из пиросульфита натрия — сернистый газ.

До начала работы следует провести инструктаж по технике внесения препарата и мерах безопасности. Препараты надо хранить в специально отведенном месте, доступ к ним должны иметь только работающие с ними люди. Нельзя рассыпать и разливать препараты на территории и в складских помещениях. Хранение порошкообразных химических препаратов допускается только в сухих помещениях, отдельно от кормов и минеральных удобрений. При соприкосновении с последними пиросульфит натрия воспламеняется.

Цистерны и другие емкости с жидкими кислотами нужно хранить на специально огороженной площадке. Их необходимо удалить от водоемов, жилых и животноводческих помещений не менее чем на 500 м.
Органические кислоты хорошо горят, поэтому в местах их хранения запрещается курить, выполнять сварочные и другие работы.
Транспортировать муравьиную кислоту и очищенный концентрат КНМК из железнодорожных цистерн следует бензовозами, аммиаковозами и АНЖ с исправными перекачивающими насосами.

Перед началом работ по перекачке консервантов все транспортные средства должны быть проверены на исправность и герметичность емкостей, кранов, шлангов. Особенно следует обратить внимание на места их присоединения. При открытии вентилей, цистерн, загрузке и выгрузке жидких консервантов, а также при их внесении в массу обслуживающий персонал должен находиться с подветренной стороны. Все операции с загрузкой кислот должны проводиться с соблюдением правил техники безопасности.

Пиросульфит натрия, бензойную кислоту упаковывают в полиэтиленовые мешки для расфасовки химической продукции, в бумажные, битумированные или многослойные бумажные, в фанерные барабаны массой нетто не более 50 кг. Полиэтиленовые мешки заваривают, а бумажные зашивают машинным способом.
Каждая партия порошкообразных консервантов должна сопровождаться документами, удостоверяющими качество продукта, а также маркировку тары, как и при транспортировке муравьиной кислоты в мелкой расфасовке.

Упакованные пиросульфит и бензойную кислоту перевозят в крытых транспортных средствах. При транспортировке в открытых мешках порошкообразные консерванты укрывают водонепроницаемыми пологами.